設 備 用 途 | 用于氧化鋁構件、基板等氧化鋁制品的高溫燒結 |
最 高 溫 度 | 1400℃ |
爐 膛 尺 寸 | 13500Lx(360x2)Wx330H(其他尺寸可以定制) |
爐 內 氣 氛 | 空氣 |
加 熱 器 | U型硅碳棒、U型硅鉬棒 |
設 備 特 點 | 1、產品置于承燒板上多層碼垛,通過推板連續(xù)搬運,產品依次通過升溫區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū),實現(xiàn)連續(xù)式燒 結。 2、推板爐是連續(xù)式的燒結爐,根據(jù)產品溫度工藝曲線提供不同爐膛溫區(qū)和長度,適用于大批量生產,產品工 藝穩(wěn)定,性能一致性好。 3、傳動系統(tǒng)采用機械式傳動,運行穩(wěn)定、無抖動、爬行。 4、采用兩側面垂直加熱方式,使產品受熱均勻。 5、雙通道逆向推板爐是新型節(jié)能電阻爐,爐膛大截面相互貫通,便于熱量交換,控溫穩(wěn)定。 6、雙孔通道內產品同步運行,利用降溫余熱部分被升溫產品吸收利用,能耗相比單通道節(jié)能20%~30%。 7、實現(xiàn)全自動回轉運行,采用PLC控制,產品運行可靠。 |
備 注 | 以上參數(shù)僅供參考,此設備是非標準設備,具體是根據(jù)產品實際工藝要求定制。 |
設 備 用 途 | 用于氧化鋁構件、基板等氧化鋁制品的高溫燒結 |
最 高 溫 度 | 1400℃ |
爐 膛 尺 寸 | 13500Lx(360x2)Wx330H(其他尺寸可以定制) |
爐 內 氣 氛 | 空氣 |
加 熱 器 | U型硅碳棒、U型硅鉬棒 |
設 備 特 點 | 1、產品置于承燒板上多層碼垛,通過推板連續(xù)搬運,產品依次通過升溫區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū),實現(xiàn)連續(xù)式燒 結。 2、推板爐是連續(xù)式的燒結爐,根據(jù)產品溫度工藝曲線提供不同爐膛溫區(qū)和長度,適用于大批量生產,產品工 藝穩(wěn)定,性能一致性好。 3、傳動系統(tǒng)采用機械式傳動,運行穩(wěn)定、無抖動、爬行。 4、采用兩側面垂直加熱方式,使產品受熱均勻。 5、雙通道逆向推板爐是新型節(jié)能電阻爐,爐膛大截面相互貫通,便于熱量交換,控溫穩(wěn)定。 6、雙孔通道內產品同步運行,利用降溫余熱部分被升溫產品吸收利用,能耗相比單通道節(jié)能20%~30%。 7、實現(xiàn)全自動回轉運行,采用PLC控制,產品運行可靠。 |
備 注 | 以上參數(shù)僅供參考,此設備是非標準設備,具體是根據(jù)產品實際工藝要求定制。 |